1、混料干燥

　　混料干燥的作用是將PE樹脂與色母料攪拌、干燥、混合得到均勻的原材料。

　　2、塑化擠出

　　將原材料從料斗進(jìn)入擠出機(jī)，經(jīng)輸送、壓縮、熔融、均化作用下，由固體顆粒料逐步變?yōu)楦邚棏B(tài)，再由高彈態(tài)逐步變?yōu)檎承粤黧w(粘流態(tài))，并連續(xù)擠出。

　　3、模具成型

　　在合適的溫度下，從擠出機(jī)中擠出的物料通過濾板由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動進(jìn)入模具。經(jīng)過螺旋分流后在成型段*壓實(shí)為管狀型坯，從口模擠出。

　　4、冷卻定型

　　從模具擠出的熱管坯在負(fù)壓狀態(tài)下通過定徑套真空定徑箱的定型和冷卻，再經(jīng)過噴林冷卻箱讓管材內(nèi)部逐漸冷卻，從而整體固化定型。

　　5、切割

　　在計米輪的控制下，通過行星切割機(jī)來完成管材的定長切割。

　　6、堆放包裝

　　切斷后的管材被推到翻轉(zhuǎn)臺，經(jīng)過檢驗(yàn)包裝后運(yùn)走。

　　上面就是pe管材在生產(chǎn)時的具體步驟，在生產(chǎn)PE管材的時候，以上步驟缺一不可。但是在生產(chǎn)操作的時候還要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、上料機(jī)操作注意事項

　　吸料時間不能過長;經(jīng)常清理過濾網(wǎng);監(jiān)視微動開關(guān)是否正常。

　　2、烘干機(jī)操作注意事項

　　(1)先開風(fēng)機(jī)再開加熱。

　　(2)滿桶狀態(tài)才能達(dá)到烘干效果。

　　(3)PE料烘干溫度為80°C左右。

　　(4)溫控表顯示的是設(shè)置溫度下實(shí)際溫度的差值，當(dāng)顯示溫度為零實(shí)際溫度與設(shè)置溫度一致。

　　(5)雙金屬溫度表工作原理：利用兩種不同膨脹系數(shù)的材料，根據(jù)變形的程度大小來測定溫度。

　　(6)控制風(fēng)氣的運(yùn)行方向。

　　(7)進(jìn)風(fēng)口嚴(yán)禁關(guān)閉。

　　在通常情況下，想要生產(chǎn)出合格的PE管材的話，就需要經(jīng)過以上這些PE管材的生產(chǎn)步驟與流程。另外各企業(yè)也可以根據(jù)自己的實(shí)際情況來優(yōu)化自己的生產(chǎn)流行，從而使PE管管材的生產(chǎn)質(zhì)量。